橢圓封頭作為壓力容器的關鍵承壓部件，其性能測試需覆蓋強度、密封性及結構完整性，以驗證設計與制造質(zhì)量。測試流程需結合無損檢測、壓力試驗及結構評估，確保滿足使用工況要求。
外觀與尺寸檢測。通過目視檢查封頭表面是否存在裂紋、凹陷、劃痕等缺陷，邊緣圓弧過渡是否平滑，無明顯褶皺或變形。使用量具測量封頭內(nèi)直徑、壁厚及曲面高度，確認與設計圖紙偏差在允許范圍內(nèi)。法蘭密封面需平整光潔，螺栓孔位置分布均勻，孔徑與公差符合裝配要求。
無損檢測技術應用。采用超聲檢測檢查封頭壁厚是否均勻，重點關注過渡區(qū)及拼接焊縫，排查內(nèi)部氣孔、夾渣等埋藏缺陷。對焊縫進行射線檢測，評估熔透性與焊接質(zhì)量，確保無未焊透、裂紋等超標缺陷。表面檢測可選用磁粉或滲透方法，發(fā)現(xiàn)近表面微小裂紋或開口缺陷。
耐壓與密封性試驗。將封頭與模擬筒體組裝，進行液壓試驗，緩慢升壓至規(guī)定壓力并保壓，期間觀察壓力變化及有無滲漏。保壓結束后降至設計壓力，對密封面及焊縫進行泄漏檢測，可采用肥皂水涂抹或氦質(zhì)譜檢漏等方法。試驗過程中監(jiān)控封頭變形量，卸載后檢查是否存在變形。
結構應力與疲勞評估。通過應力測試設備監(jiān)測封頭在壓力載荷下的應力分布，重點關注橢圓弧與直邊段過渡區(qū)、焊縫熱影響區(qū)等應力集中部位。結合工況條件進行疲勞壽命評估，模擬循環(huán)載荷作用下的性能衰減趨勢，驗證長期使用的結構穩(wěn)定性。
測試完成后需形成報告，包含檢測數(shù)據(jù)、缺陷記錄及整改結果，各項指標達標后方可判定驗收合格。