封頭作為容器端部的關鍵部件，其密封結構與壓力適配情況直接關系到容器整體密封性與安全性，尤其在承壓場景中，二者協(xié)同作用是保障設備穩(wěn)定運行的核心。
密封結構設計需結合容器用途與介質特性。常見的密封形式有墊片密封與焊接密封，墊片密封通過選用橡膠、金屬等不同材質的墊片，填充封頭與筒體間的縫隙，適配中低壓容器；焊接密封則通過高溫熔接使封頭與筒體形成整體，適用于高壓或對密封性要求極高的場景。密封結構安裝時，需確保接觸面平整，避免因裝配偏差導致密封失效。
壓力適配需圍繞封頭自身性能與容器工作壓力展開。封頭的壁厚、材質強度需與容器設計壓力匹配，例如高壓容器需選用高強度合金材質且增厚封頭壁厚，增強承壓能力；同時，密封結構的耐壓性能也需與工作壓力適配，中低壓場景選用彈性較好的墊片，高壓場景則需采用剛性更強的密封方式，防止壓力過高破壞密封結構。
封頭的密封結構與壓力適配需緊密結合，只有二者相互匹配，才能有效防止容器內介質泄漏，保障設備在不同壓力環(huán)境下安全運行，為各類工業(yè)生產場景提供可靠保障。