封頭是化工、核電等設(shè)備的重要部件，其成型工藝多樣且各有技術(shù)優(yōu)勢。
常見的成型工藝有沖形成形和旋壓成型等。以球封頭沖形成形為例，其工藝為鋼錠切錠底、冒口壓鉗口，經(jīng)鐓粗壓實(shí)、拔長下料等多道工序，再進(jìn)行板坯鍛后熱處理、粗加工、探傷、彎曲成形。在這個過程中，還可以通過Deform-3D數(shù)值模擬分析，對成形板坯和沖形輔具進(jìn)行優(yōu)化，避免封頭局部減薄和褶皺，確保沖形后球封頭壁厚均勻。
旋壓成型則是利用旋壓機(jī)使毛坯逐點(diǎn)連續(xù)變形，獲得所需形狀的封頭。這種工藝適合加工大型、薄壁的封頭，能有效提高材料的利用率。
封頭成型工藝的技術(shù)優(yōu)勢明顯。整體鍛造得到的封頭具有更高的強(qiáng)度，在高溫、高壓氫氣下有更大的抗力。通過數(shù)值模擬優(yōu)化工藝，能精準(zhǔn)控制封頭的尺寸和形狀，滿足不同設(shè)備的需求。此外，成型工藝還能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
在化工、核電等對設(shè)備性能要求極高的行業(yè)，封頭的質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備的安全和壽命。這些成型工藝和技術(shù)優(yōu)勢確保了封頭能夠在復(fù)雜的工況下穩(wěn)定運(yùn)行，為工業(yè)生產(chǎn)提供了可靠的保障。
總之，封頭的成型工藝不斷發(fā)展，其技術(shù)優(yōu)勢也日益凸顯，未來將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。